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不锈钢驳接爪在观光电梯幕墙工程中的运用

日期:[2019-05-23]

描述首先观光电梯幕墙工程采用点式玻璃幕墙形式,玻璃幕墙面积约为600平米,钢结构观光电梯的骨架采用150X150X5mm厚方钢管做立柱,采用100X100X3mm厚方钢管做横梁

类目:不锈钢驳接爪

不锈钢驳接爪在观光电梯幕墙工程中的运用
 
一、工程规模及内容
首先观光电梯幕墙工程采用点式玻璃幕墙形式,玻璃幕墙面积约为600平米,钢结构观光电梯的骨架采用150X150X5mm厚方钢管做立柱,采用100X100X3mm厚方钢管做横梁,所有外露钢材表面采用氟碳喷涂处理,面板采用用8mm+1.52PVB+8mm双钢化夹胶清玻璃, 支撑结构采用250系列316材质的不锈钢驳接爪。
二、玻璃安装施工工艺流程
焊接驳接座→钢结构氟碳油漆制作→玻璃分类堆放安装面附近→安装驳接爪→驳接头安装在玻璃上→吊装玻璃至安装位置→玻璃安装到位上紧驳接头螺栓→整体调整→注胶→拆除脚手架及清理
三、操作方法
1、玻璃安装前的准备
观光电梯玻璃采用8mm+1.14PVB+8mm双钢化夹胶清玻璃,玻璃规格最大的尺寸在1598mmX1800mm,一块玻璃的重量在150Kg左右,由于本工程的玻璃板块相对较大,结合现场实际条件,采用电葫芦吊装玻璃的方法进行安装。 
2、玻璃安装
玻璃安装前先检查玻璃的规格是否正确,在地面上装上接驳头进行紧固,玻璃的安装采用吸盘,配合电葫芦进行,搭设专用安装平台,安装由上而下进行。
玻璃按设计轴线进行调整定位,应保证玻璃的支点承受玻璃重量,本设计的驳接爪采用三维可调机构,调整完后锁紧螺栓。
整个安装过程控制好安装误差:玻璃边线±1mm,相领玻璃面高低差±0.5mm。玻璃安装完成后,逐个复检每个驳接点的节点连接质量,发现问题及时调整。
符合要求后用二甲苯进行清洗,再注胶。
不锈钢驳接爪
点式玻璃观光电梯采用的是钻孔钢化夹胶玻璃,由于玻璃正常使用过程中孔周边和面板中心部位产生的应力较大,如果在施工过程中出现玻璃暴边、缺角等现象,安装完成后正常使用过程中容易有自暴现象的发生,安装过程中必须对玻璃周边和孔周边进行严加保护,保证玻璃无暴边、缺角等缺陷。
该点式幕墙为了降低玻璃所受的温度应力,必须保证玻璃上扣件安装孔中扣件与玻璃之间间隙的有序性,即保证玻璃能以右前孔为中心热胀冷缩。
玻璃安装前应检查较对钢结构主支撑的垂直度,标高,横梁的高度和水平等是否符合设计要求,特别要注意安装孔位的复查。必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土,灰尘等杂物,驳接玻璃底部槽内应装入氯丁橡胶垫块,对应于玻璃支承面宽度边缘左右 1/4处各放置垫块。 安装前,应清洁玻璃及吸盘上的灰尘,根据玻璃重量及规格确定吸盘个数,并应先检查驳接爪的安装位置是否准确,确保无误后,方可安装玻璃。
现场安装玻璃时,应先将驳接爪与玻璃在安装平台上装配好,然后再与驳接爪进行安装。为确保驳接爪处的气密性和为密性,必须使用扭矩扳手,根据驳接系统的具体规格确定扭矩大小,按标准安装玻璃时,应始终保持悬挂在上部的两个驳接头上。现场初装后,应调整玻璃上下左右的位置,保证玻璃水平偏差在允许范围内。玻璃全部调整好后,应进行整体立面平整度的检查,确认无误后,才能进行打胶。
3、玻璃打胶:
a.打胶前应用工业乙醇和干净的毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位;
b. 驳接玻璃底部与结构之间预留净高 8-12的打胶厚度;
c. 打胶前,在需打胶的部位粘贴保护胶纸,注意胶纸与胶缝要平直;
d. 打胶时要持续均匀,操作顺序一般是:先打横向缝后打竖向缝;竖向胶缝宜自上而下进行,胶注满后,检查里面是否有气泡,空心,断缝,夹杂,若有应及时处理;
e. 隔日打胶时,胶缝连接处应清理打好的胶头,切除前次打胶的胶尾,以保证两次打胶的连接紧密;
f. 玻璃胶修饰好后,应迅速将粘贴在玻璃上有胶带纸撕掉,玻璃胶固化后,应清洁内外玻璃,做好防护标志。
g. 清洁交验
安装完成一单元后,及时清洗干净,并切实做好成品的保护及报验工作。
4、其它的安装:
主要是零星内容,在施工过程中损坏安装材料不能随大部分同步完成的部位。此部分施工视情况而定,安装工艺要求参照前述相关内容。  
不锈钢驳接爪
四、安全及成品保护措施

1、施工人员在搬运玻璃时需注意玻璃成品保护工作,因玻璃为异型尤其注意边角以防止破碎。
2、因玻璃规格尺寸较大,施工人员在作业时应注意人身安全,在外则人员需系好安全带。
3、施工人员在脚手架上及构架上进行玻璃安装时必须系好安全带。
4、吊装区域设置警戒线,禁止人员进入吊装区域。
五、施工安全管理措施
5.1在现场设有专职安全负责人,专门负责与现场总包方协调并落实有关安全生产的规章制度,进场前施工中对安装人员进行安全教育,指导工作安全操作及安全施工,监督工人对安全制度的执行。
5.2特殊工种(包括电工、焊工等)设专人负责,并且持有上岗施工证。
5.3熟悉高空施工人员的身体状况,身体健康不佳或患有恐高症人员严禁登高作业。
5.4安装人员作到劳逸结合、精力充沛,杜绝疲劳作业而产生的人身伤亡事故。
5.5进入施工现场,必须戴好安全帽和安全带,时刻对空中和脚下的物品进行观察,确保施工人员的安全。在没有扶手和简易的楼梯缓步台上通过时,应先试其牢固程度,并且应在靠近墙的一侧通过。
5.6在脚手架上施工时,安全带的一端要暂时固定在牢固的物品上,注意脚下跳板的稳固度,禁止在跳板上蹦跳
5.7施工中起重和安装时,两人以上共同作业,协调一致,互相配合,不准违章作业。
5.8随时检查电动工具及电源线、开头、插头的完好情况,发现不符合要求之处要及时修补或更换。
5.9工地内架设的电线,必须征得有关部门的同意,并符合施工及照明用电的有关规章制度,电线的悬挂高度和工作地之间的水平距离应符合当地的电业局和规范的标准。
5.10进入施工现场时,首先要查看现场电源、线路、电闸的保险程度,使用电动工具应该按使用说明书接好地线,接通电源后,方可使用漏电保护器。
5.11现场施工时,应严格遵守地区和国家有关安全、防火条例。
5.12施工过程中,应在有关部门指定的地点休息,施工现场不准使用电炉,必须在指定的地点抽烟,不准随意扔掉烟头。
5.13易燃易爆以及易发挥物品要单独存放,库房及电焊使用部位要配备灭火器。
5.14电焊时,焊接部位下边要有焊渣接收工具,防止焊渣溅到可燃物体上,引起火灾。
5.15在连接件焊接时,动工时要身向总包方提出动火证并健全制度,在焊接层以下各层设立防火监护人,保证焊渣不引起其他部位起火,电焊机接线应得到有关部门认可后,方可使用。
5.16原则上在下雨的时候不得进行焊接工作,在工程进度紧迫的情况下,采取必要的措施,并征得有关部门的同意后,方可施工,防护措施的选用,主要是保证电焊机不要被雨淋,作业部位不产生漏电现象,施工人员穿上绝缘鞋,其他人员尽量远离施工现场,保证人身安全。
5.17收工时要好断电源,并检查现场,消灭安全隐患。
 
 

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